Informations de base
N ° de Modèle: RTV3025
Apparence: Liquide
Couleur blanche
Viscosité mélangée: 10000-11000 Cps (réglable)
Résistance à la déchirure: 20 N / Mm
Densité (g / cm3,25 Centigrade): 1,0-1,1
Spécification: REACH
Code SH: 39100000
Matériel: Caoutchouc de silicone
Point: RTV 3025
Rapport de mélange: 100: 2
Temps de travail: 5-10 minutes
Rétraction: 0.3%
Marque de commerce: MC SILICONE
Origine: Chine
Description du produit
Description de silicone liquide pour la fabrication de moules de statue
MC RTV2015-2030 moule en caoutchouc de silicone est un matériau à deux composants, ce type de silicone se compose de silicone de base A partie et partie B CA30 agent de durcissement, et silicone de base partie A et partie B durcisseur peut durcir à température ambiante par un réaction de condensation. Ces matériaux peuvent être coulés dans les moules en silicone durcis: Plâtre polyuréthane, PU, GRC, ciment, résine, polyester, cire etc ...
Caractéristiques de silicone liquide pour la fabrication de moules de statue
1. Bonne coulabilité et long temps de travail
2. Dureté moyenne
3. Haute résistance à la déchirure et à la traction
4. Facile démouler des pièces de réplique complexes
5. Résistance aux acides et aux alcalis
6. Faible rétrécissement linéaire
Applications de silicone liquide pour la fabrication de moules de statue
Le caoutchouc de silicone RTV2015-2030 est adapté pour la reproduction de moules de ciment de taille moyenne, pierres de béton, pierres artificielles, moules de plâtre, figures, objets d'art, moules de décoration, produits de GRC, produits de gypse, produits de résine, moules PU. etc...
Comment faire le moule en silicone?
1. Préparation
La surface des objets d'origine doit être propre et exempte de matériaux en vrac. Si vos produits ont des motifs de fleurs minces et surtout des substrats poreux, veuillez utiliser un agent de démoulage approprié tel que de l'eau savonneuse, un détergent, de la vaseline ou de la gelée de pétrole.
2. Mélange
Veuillez peser la base de silicone A de la partie A et le durcisseur CA30 de la partie B avec un rapport de 100: 2 dans un récipient propre. Agiter soigneusement la silicone de base A avant utilisation, puis mélanger les parties A et B uniformément jusqu'à ce que l'agent de polymérisation soit complètement dispersé dans la base de silicone. Le mélange manuel ou mécanique peut être utilisé, mais ne dure pas beaucoup de temps ou permet à la température de dépasser 35C (95F). Il convient tomix petites quantités pour assurer un mélange complet de base de silicone et agent de durcissement.
Remarque: Il est fortement recommandé de retirer l'air piégé dans une chambre à vide, ce qui permet au mélange de se dilater complètement puis de s'effondrer. Après 1 à 2 minutes supplémentaires sous vide, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il n'y a pas de bulles d'air. Une augmentation de volume de 3 à 5 fois se produira lors de la désaération du mélange sous vide. Donc un conteneur suffisamment grand devrait être choisi.
3. Verser le mélange et durcir
Verser le silicone de base de la partie A mélangée et le durcisseur CA-30 dès que possible sur l'objet original, en évitant le piégeage d'air. Le matériau catalysé polymérisera en un caoutchouc souple dans les 6 heures (ou plus rapidement selon le rapport de mélange ou la température ambiante), nous vous conseillons de démouler après 24 heures, cela améliorera les temps de réplication du moule en silicone.
Emballage de silicone liquide pour la fabrication de moules de statue
Partie A silicone de base: 20 kg / tambour, 25 kg / tambour ou 200 kg / tambour
Agent de polymérisation de la partie B CA30: 0,25 kg / bouteille, 1 kg / bouteille et 10 kg / bouteille
Stockage de silicone liquide pour la fabrication de moules de statue
Lorsque le caoutchouc de silicone est stocké à une température égale ou inférieure à 30 C (85 F) dans les récipients d'origine non ouverts, la base SILASTIC RTV2030 et l'agent de durcissement CA30 ont une durée de vie de 9 mois à compter de la date de production.