RTV-2 Silicone liquide pour moules de moulage (RTV930)

May 04, 2018 Laisser un message

Informations de base

  • N ° de Modèle: RTV930

  • Matériel: Caoutchouc de silicone

  • Forme: Caoutchouc liquide

  • Couleur blanche

  • Viscosité mixte: 16700 cps

  • Temps de durcissement: 8-12 heures

  • Résistance à la déchirure: 28 N / Mm

  • Allongement à la rupture: 510%

  • Paquet de transport: 20 kg / tambour, 25 kg / tambour ou 200 kg / tambour

  • Origine: Chine

  • Matière première: caoutchouc synthétique

  • Apparence: Liquide

  • Point: RTV 930

  • Rapport de mélange: 100: 5

  • Temps de travail: 60-80 minutes

  • Dureté: 28-30 Shore a

  • Résistance à la traction: 4 Mpa

  • Marque de commerce: MC SILICONE

  • Spécification: REACH

  • Code SH: 39100000

Description du produit

Description de caoutchouc de silicone d'étain

Les silicones à base d'étain liquide, également appelées silicone à durcissement par condensation, sont des matériaux à deux composants qui peuvent durcir à température ambiante pour donner des caoutchoucs souples et résistants à la déchirure. Le silicone durci peut être versé sur les modèles ou brossé en ajoutant un additif thixotropique. Ils sont idéaux pour les moules où une libération facile ou une résistance à haute température (Max 200 C) est requise.

Caractéristiques du caoutchouc de silicone étain

Le caoutchouc de silicone de cure d'étain pour le moulage est le liquide coulant blanc ou translucide avec la dureté générale de 15-60shore A après le durcissement. Le caoutchouc de silicone de moulage est un moule élastique en caoutchouc de silicone qui comporte la résistance à la déformation, la haute température, l'acide-alcali et l'expansion aussi bien que les temps de reproduction, la résistance à la traction, la résistance et l'élongation de déchirure taux bas, la stabilité de taille est bonne.

Applications de caoutchouc de silicone d'étain

Silicone étamé peut être utilisé pour couler polyuréthane, époxy, résine polyester, résine PU, ciment, plâtre, gypse, bougie, savon, cires, jouets artisanat, poly résine artisanat, éclairage, jouets en plastique, cadeaux de papeterie, statue, soulager les meubles, matériaux décoratifs de meubles, pierre artificielle, matériel de décoration de bâtiment, sculpture, grès, alliages à faible fusion / métaux, uréthane et ainsi de suite.

Un datashhe de caoutchouc de silicone liquide

Point: RTV 930
Couleur: blanc cassé
Durcisseur: CA30
Rapport de mélange: 100: 5
Viscosité mélangée: 16700 cps
Temps de travail: 60-80 minutes
Temps de durcissement: 8-12 heures
Dureté: 28-30 Shore A
Résistance à la déchirure: 28 N / mm
Résistance à la traction: 4 Mpa
Rétraction: ≤ 0,3%
Densité relative: 1.1-1.15 g / cm3
Allongement à la rupture: 510%

Instructions pour faire des moules en silicone

1. Assurez-vous que la surface de l'original est propre et exempte de matériaux en vrac.
2. Peser 100 parties de la base A et 2 parties de l'agent de mûrissement CA30 dans un contenant propre.
3. Remuer la partie A silicone de base avant de l'utiliser à fond, car une séparation de remplissage peut se produire lors d'un stockage prolongé.
4. Mélanger uniformément les parties A et B jusqu'à ce que le CA30 soit complètement dispersé dans la base.
5. Verser le silicone de base de la partie A mélangée et le durcisseur CA-30 dès que possible sur l'original.
6. De-moule après 24 heures, il permettra d'améliorer les temps de réplication du moule en silicone.

Remarque: Il est fortement recommandé de retirer l'air piégé dans une chambre à vide, ce qui permet au mélange de se dilater complètement puis de s'effondrer. Après 1-2 minutes supplémentaires sous vide, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il n'y a pas de bulles d'air. Une augmentation de volume de 3 à 5 fois se produira lors de la désaération du mélange sous vide. Donc un conteneur suffisamment grand devrait être choisi.

Emballage de caoutchouc de silicone liquide de traitement de bidon

5 kg / tambour en plastique, 25 kg / tambour en plastique, 25 kg / tambour en acier ou 200 kg / tambour

Modèle Couleur Viscosité Dureté (Shore A) Résistance à la traction (MPa) Résistance à la déchirure (N / mm) Élongation(%) Taux de mélange ( %) Vie en pot Temps de durcissement (h)
(cps) (min)
RTV9910 blanc 6000-7000 10 ± 2 3.5 20 450 5 ~ 10 30 ~ 60 6 ~ 8
RTV9920 blanc 11000-12000 20 ± 2 3.8 25 550 5 ~ 10 30 ~ 60 6 ~ 8
RTV9930 blanc 13000-15000 30 ± 2 3.8 28 400 5 ~ 10 30 ~ 60 6 ~ 8


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